杂质！影响油压机液压阀密封功能的主要因素

油压机液压支架中各种压力机液压阀的运用寿数很低，国外处理的路径和方法是进步体系的过滤精度和进步乳化液的质量，但收效不大。这篇文章剖析了支架阀的密封副的开展过程，指出了油压机密封技能是进步液压支架中液压阀运用寿数的要害。

油压机密封元件损坏的主要因素是油压机工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨，使阀发生走漏。因而，国外曾提出相应等级的油压机液压元件，应选用相应精度的过滤器。他们以为5μM的油泵密封元件，假如选用过滤精度为3/μM的过滤器，寿数可比选用10μM的进步10倍。 但液压支架用阀，工作环境非常恶劣。在采煤工作面，油管总长1000多米，接头插口多达4000多个，液箱无特别的防尘设备。

乳化液中有很多的漂浮杂质，在油压机立柱缸底和阀腔，留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座，因为敞开封闭对比频频，液体流速高，密封很快就会失效。实践证明削减支架液压体系液体的污染杂质，是非常困难的，有人从前设想在乳化液泵站选用高压过滤器，一起在每台支架进口处添加小型过滤器。但在工作中很快被阻塞，构成断流。 另一方面，跟着油压机液压支架技能的开展。

对阀的运用功能和阀的运用寿数提出了更高的需求。当前，在装有120目时的过滤器和磁过滤设备的条件下，用经过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数，来计量液压阀的寿数。

但实际上室内型式试验与井下实际工作成果相差很大。如今许多国家的方式试验，添加了抗污染需求，有的是在乳化液中掺入恰当的煤粉，有的是参加机械杂质。

为此，需求运用新式的、抗污染能力强的、适合于井下工作条件的密封副。

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