四柱液压机噪音来源，液压机压力调节，液压机减震法

四柱液压机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加压力完成加工工艺，其中传动机构为皮带或齿轮传动的减速机构，工作机构分为螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸，油压机传动机构不但能完成各种方式的复杂运动和复合运动，还能完成较大规模的接连无级调速，那么在压力机调整压力时要注意什么呢？

零碎压力不能够高过泵的压力，除非还有增压装置的油压机，泵实际压力取决于负载大小，是自动构成的而不是调整出来的，四柱液压机给定压力是正常任务的最大压力，调低溢流阀的压力，节流阀换向阀中位等封闭泵出口，调理溢流阀，泵出口压力上升，直到需求的数值即可。

   在四柱液压机液压调速体系中，常用的速度操控回路有无级调速回路和有级调速回路两类，其中无级调速回路按调速办法不一样又可分为节省调速回路和容积调速回路。

   四柱液压机使用一段时间后，每次启动或停机时，由于振动会有砰砰跳动几下的现象，这样时间长了对油压机很不好，还影响生产效率，操作人员工作时多少也会害怕，咱们要找到减小振动的方法，不仅治标还要治本。

由于液压机工艺系统内部或外部的周期交变，在激振力作用下致使的振动，也称之为受迫振功，多是受到外界干扰所致，要想消除先找到振源；防止四柱液压机激振力的频率与系统的固有频率靠近，以防止共振，采用替换电动机的转速，或改动油压机主轴的转速来避开共振区；用前进接触面精度，下降联系面的粗糙度，消除空隙、前进接触刚度等方法，来消除振动。

   减小或消除振源的激振力，转速在600r/min以上的零件有必要通过平衡，特别是高速旋转的零件，比如砂轮，因其本身砂粒的散布不均匀和工作时表面磨损不均匀等，简略构成主轴的振动，所以新换的砂轮有必要进行修整前和修整后的两次平衡；四柱液压机前进齿轮的制造精度和装置精度，特别是前进齿轮的工作平稳性精度，然后减少因周期性的冲击而致使的振动，并可减少噪声；前进滚动轴承的制造和装置精度，以减少因滚动轴承的缺点而致使的振动，选用长短厚薄均匀的传动带等。
   

可以选用隔振方法来减小四柱液压机的振动，电机与床身选用柔性联接以隔绝电机本身的振动；选用液压缓冲设备以减少部件换向时的冲击；选用厚橡皮、木材将机床与地基隔绝，用防振沟离隔设备的基础和地上的联络，以防止周围的振源通过地上和基础传给油压机等。

  四柱液压机启动起来多多少少都有些声音，如果声音太大或无规律就要引起重视，一般来说，电机、液压泵、阀类和管道组成的密闭回路是噪声的主要来源，有液体动力、机械振动、管路共振以及其他部件的共鸣等。

400吨四柱液压机电机的噪声源，主要有冷却风扇产生的空气动力噪声，转子不平衡的运转，以及电磁振动、换向器和各种零部件等振动引起的噪声。

由于四柱液压机的液压泵和液压马达工作过程中，每个工作腔内油压的周期性波动和压油区工作腔急剧的周期性变化，使得零件壳体产生振动噪声，由于供油不足产生空穴气蚀现象，引起激烈无规则的振动；还有一种情况，不同程度的能量脉动遇阻转化为压力脉动，从而产生容器的强迫振动，此时四柱液压机产生了液体噪声。

  在四柱液压机中，各种阀体工作都是依靠弹簧的作用，很容易产生振动，液压机换向阀换向时，发出的冲击声是瞬时的；而溢流阀泄油时阀芯产生的高频振动是持续的，如果四柱液压机外界的干扰频率刚好为状态下所形成的阻尼频率时，将引起共振增大噪声。在液压传动的管道系统中，由于某些元件或受外界干扰等所引起油液的不稳定流，这个状态只是暂时的，四柱液压机的管道内部将产生冲击波，在一定条件下，管道与泵或阀相结合就会产生管道系统中油液的持续振动，当管路长度刚好等于发生共振的管路等度时，就会产生强烈的高频噪声。

   还有一个大家容易忽视的噪声来源，就是四柱液压机的油箱，油箱是个福射面积较大的装置，也是传递和扩大噪声的主要部件，如果液压泵电机直接装在油箱顶盖上，则泵或电机的振动就会引起油的振动。

好了，以上就是今天跟大家分享的关于四柱液压机的噪音来源，减震方法，

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